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如何防止异形钢管转炉飞溅?
编辑:山东诚霸钢业有限公司   时间:2019-09-15

为防止异形钢管转炉飞溅,应采用以下方法:

1、吹炼过程中枪位控制的基本原则是继续做好熔渣的工作,使熔渣渗透、快速脱碳、不飞溅、均匀加热熔池。在异形钢管吹炼过程的中间阶段,具有较强的脱碳能力。在这一阶段,不仅使用了注入的二氧化碳,而且消耗了炉渣中大量的氧化铁,降低了流动性,出现返干现象,影响脱硫除磷,甚至出现返磷现象。而且飞溅也很严重。为了防止中期炉渣干燥,喷枪应有适当的提升。

2、在现有工艺和设备条件下,控制喷溅最有效的方法是保持合理的炉型。如果采用适当的底高和液位,应根据炼钢类型采用适当的底吹方式。如果发现底部涨幅较高,应及时采取措施予以处理。打底工作应遵循勤、轻的原则。

3、做好异形钢管的热平衡,力求达到轻微的热集中,这样不仅能保持碳的末端,而且由于热量太强,冷却材料的飞溅量难以控制。炉渣操作和溅渣也可用于保护炉子,使炉子内无溅渣和留渣现象。剩余的炉渣有利于炉内吹灰过程中的快速结渣。同时降低了冷却液的加入量和炉渣的起泡程度,并将起泡峰前移以控制转炉溅渣。高喷枪位置使氧枪超过泡沫槽的表面,并在氧气射流的冲击下破坏泡沫,减少飞溅。

异形钢管

4、复吹转炉炼钢氧枪操作在一定程度上主要是通过改变氧枪位置来调节和控制炉渣中合适的feo含量,以满足各吹炼阶段的需要。如果控制不当,吹灰困难,控制飞溅的关键是控制吹灰枪的位置。

5、正确控制预热温度。如果异形钢管预热温度低,炉渣中会堆积大量的氧化铁。然后,当元素被氧化,熔池被加热时,碳常常被突然强烈氧化,容易引起爆炸性飞溅。当炉温很高时,可适当加入石灰,提高炉温,使炉渣变稠。有时,对飞溅的抑制也有一定的效果。但是石灰的用量不应该太多。加入石灰后,若不加入石灰,应适当降低喷枪,避免硅锰氧化结束时熔池温度升高,熔池温度升高。

6、今后的任务是进一步调整异形钢管钢渣的氧化性和流动性,继续脱硫除磷,使钢水在不规则的熔池管内的成分和温度均匀,稳定火焰,便于准确控制终点,减缓速度。压力枪的速度,避免过快,否则会引起起飞飞溅。在低碳钢冶炼中,采用了多种渗碳方法。因此,应注意异形钢管在加强熔池搅拌,加速脱碳,使熔池温度和成分均匀。因此,当异形钢管的工艺渣质量不好或中期干渣严重时,后期应适当烧渣。当接近终点时,应适当降低喷枪,加强熔池的搅拌,使熔池的温度和成分均匀,增加金属和合金的产量,减少炉衬的侵蚀。


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