拉伸试验是将异形钢管材制成试样，在拉伸试验机上把样品拉至凹状，然后测量一个或几个力学性能。拉伸试验是异形钢管材料力学性能最基本的试验方法。几乎所有金属材料，只要对机械性能有要求，都有规定的拉伸试验。特别是对于形状不利于硬度测试的材料，拉伸试验成为力学性能测试的唯一手段。

异形钢管拉伸试验主要包括以下步骤：

使用划线器在原始测量范围内划出圆周，并将测量范围分成10个相等的网格。用游标卡尺在两个相互垂直的方向测量试件两端直径和原始标距的中间，取算术平均值作为异形钢管截面直径。然后选取三个异形钢管截面直径的最小值来计算试件的原始截面面积；

根据异形管的抗拉强度和原试件截面积的最大载荷估算，配备相应的摆锤，选择合适的测量盘。

开始试运转，使工作台上升约10毫米，以消除重量台系统的影响。该方案的目的是将指针调整到零位，将主动驱动指针移近指针，并调整自动绘图设备。

首先将异形钢管样品夹持在上卡盘上，然后将下卡盘移动到合适的夹持位置，最后将样品下端夹持；

启动试验机，预加载少量载荷，然后卸载至零，检查试验机是否正常工作；

运行试验机，缓慢、均匀地转动，观察指针和测力绘图设备的图形。注意捕捉到异形钢管的屈服荷载值，计算其屈服点应力记录。在屈服阶段，加载速度可以更快。异形钢管将达到最大值并观察“颈缩”现象。