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预防精密钢管变形的四个准备工作
编辑:山东诚霸钢业有限公司   时间:2019-11-13

精密钢管一般采用直缝或斜缝焊接,其滚压成形工艺基本相同。例如:板材切割(或切割)-坡口-钢板车削-压圆弧-轧管两端(含点焊)-管段对接(含点焊)-焊环(自动焊)。分析表明,坑是由钢板表面的氧化皮引起的,在第一次三次轧制过程中,精密钢管表面脱落并压入钢管表面。此外,设备分析表明,三辊卷取机上辊、一辊上辊和两辊下辊有明显的凹坑,说明卷取机辊表面受异物影响会有轻微变形。

为预防变形采取的措施为:

1、喷砂。在精密钢管卷曲或冲压的过程中,应对钢板进行喷砂处理,消除钢板表面的氧化皮,保证加工过程中缸体表面的质量。

2、严格的清洁程序。在清洗过程中,尤其是前三道滚筒,每次轧制后才能进行下一道轧制工序。如果没有喷砂设备,也需要清理精密钢管转鼓过程中产生的氧化铁垢,防止氧化铁鳞片粘结在钢板表面。

精密钢管

3、清洁卷边辊表面的凸面外壳。每次加工前,检查设备表面,防止辊面异常凸出的外壳压入钢板,造成凹坑缺陷。

4、未经处理的精密钢管不得露天堆放,以防雨水淋湿。钢板表面的氧化皮容易形成块状或块状,同时附着在钢板或卷曲辊上。反复压入时,会压入气缸内形成凹坑缺陷。

以上是对预防精密钢管变形的准备工作说明,希望对大家有所帮助。想了解更多相关知识,请持续关注我们的网站,感谢您的支持!

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