厚壁钢管在建筑行业的应用是很普遍的，但是有很多用户反馈发现钢管的质地不均匀，就认为是劣质钢管，其实不然，下面让小编来和大家具体分析一下厚壁钢管出现质地不均匀的原因有哪些吧！

　　1、穿孔机冷轧轴线不规范、两辊倾斜不均匀或头部前方压下量过小，一般 沿钢管总长度呈螺旋状区分。主要方法是调整穿孔机的冷轧轴线，使两辊的倾斜角相同，并按照冷轧表中得出的参数调整管磨机

　　2、芯轴预穿时鞍座相对高度调整不合理。芯轴在预穿外螺纹时，一边与毛管碰触，导致接触面厚壁钢管温度迅速下降，导致壁厚不均匀以至于拉深凹面缺陷。持续冷轧辊缝过小或过大。轧管机轴线偏移。单根和双根立管的不匀称压下会造成厚壁钢管在单根立管方向上的线对称性偏移。主要方法是调整芯轴预穿孔鞍座相对高度，保证芯轴与毛管对中。更改孔型和冷轧规格型号时，应测量辊间间隙，使辊间具体间隙与冷轧台相同。用光学定心设备调整冷轧轴线。轧管机的轴线在定期检修时必须修正。

　　3、管坯前面倾斜，弯曲过大，管坯中心孔不正确，非常容易造成厚壁钢管的管头壁厚不均匀。延伸率过大，冷轧速度过快，冷轧不稳定。冲孔机抛钢不稳定，非常容易导致毛管尾端壁厚不均匀。采用的方法是检查管坯质量，防止管坯前面削坡和大量包边条，在拆换孔型或检修时纠正对中孔。采用较低的穿孔速度，保证冷轧的稳定性和厚壁钢管壁厚的匀称性。当调整辊速时，对应地调整配对的导板。